谨防压球机辊皮损伤提升耐用性

    我们都知道，压球机的核心部位就是两个巨大的压辊，这两个巨大的压辊做等速反向运动，将到达中间的物料压制成球。产品球的形状取决于压球机压辊上辊皮的模子，一般有鹅蛋型、球形等多种形状可以选择。
    安装压球机压辊时一点都不能马虎，要严格按照装配标准进行，这也是项技术活，不能有丝毫闪失。在组装压球机时，首先保证两个压辊上的球窝对照，是很关键的一步，不能出现错窝。错窝就会造成不成球，无法正常生产。同时对于两辊间的间距不能过大也不能过小，一般以控制在2-3m为宜，否则会球团强度不够，毛边等问题。

    对于压球机的辊皮，有多种材质可供选择：60Mn、高铬合金、9Cr2Mo。其中9Cr2Mo最为常见，是一种抗腐蚀，抗磨损的一种好材质。使用9Cr2Mo锻造的辊皮，能够使压球机设备延长使用寿命，防止频繁的磨损与更换，大幅节约了维修成本。

   未打磨压球机压辊：

    适用不当或者适用过久就需要更换新的辊皮。特别是都拿过物料间混入过硬的杂物、而机器没有装配液压保护装置的话，还容易损坏辊皮。因此做好辊皮的维护工作，对压球机的耐用性有巨大的提升和帮助。

    操作人员上岗前，要检查压球机压辊是否有松动的现象，要是呈现压辊偏离，不对应，也容易磨损辊皮。如若呈现压辊偏离，松动，工作人员要采取停机，重新安装好，再开机运行，工作结束后，要对压球机的辊皮球窝进行清扫，保证压辊的清洁。

    再一个就是辊皮的材质是非常影响使用的耐磨性的。所以用户在选择压球机的时候要做重点参考。辊皮质量和材质不达标等于没有好的基础，即使压球机保护措施在到位也无法避免磨损的发生。所以辊皮质量是一个重要前提和保障。